क्या आप जानते हैं कि ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन स्याही की समस्या को कैसे संभालती है? इसके बाद, विटिलिटी स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन निर्माता के संपादक आपको स्याही को संभालने की बुनियादी समस्याओं के बारे में बताएंगे:
ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन की स्क्रीन प्रिंटिंग से पहले, स्याही में अच्छा अनुप्रयोग और मुद्रण अनुकूलन क्षमता होनी चाहिए, और आवश्यक होने पर उपयुक्त तैनाती की जानी चाहिए। हमारी कंपनी ने 10 से अधिक वर्षों के लिए ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों पर ध्यान केंद्रित किया है, और गुणवत्ता के फायदे स्पष्ट रूप से हमारे ग्राहकों द्वारा पहचाने गए हैं। हर कोई ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन की स्याही प्रसंस्करण का परिचय देता है।
प्रथम। टोनिंग। स्याही का मिलान करने से पहले, आपको स्याही की मात्रा को उपयुक्त बनाने के लिए प्रत्येक रंग के प्रिंट की स्याही की खपत की गणना करनी चाहिए। विशेष रूप से दो-तरल प्रतिक्रियाशील स्याही के लिए, स्याही समायोजन की गणना इसकी इलाज गति और मुद्रण गति के अनुसार की जानी चाहिए। मात्रा।
सही रंग प्राप्त करने के लिए, स्याही समायोजन स्थिर प्राकृतिक प्रकाश के तहत किया जाना चाहिए। साथ ही, भ्रम के प्रभाव से बचने के लिए रंगों को गिनना और उनका एक साथ निरीक्षण करना संभव नहीं है। ताजा स्याही को कॉन्फ़िगर करते समय, गहरे रंग की स्याही का जोड़ धीरे-धीरे बंद होना चाहिए, और एक बार में बहुत अधिक जोड़ने से बचना चाहिए, और फिर उपचार के लिए बहुत सारे हल्के रंग की स्याही का उपयोग करना चाहिए। उसी समय, मिश्रित रंगों को कम से कम किया जाना चाहिए। जितने अधिक रंग, उतने बड़े ग्रेस्केल।
दूसरा, सुखाने से पहले और बाद में रंग परिवर्तन पर ध्यान दें। उदाहरण के लिए, बड़े स्याही अवशोषण वाले हल्के रंग के सब्सट्रेट पर, सुखाने के बाद स्याही का रंग अक्सर हल्का होता है; गीली अवस्था, शुष्क अवस्था और झागयुक्त स्याही की झागदार अवस्था का रंग अंतर बड़ा होता है। फायरिंग के बाद सिरेमिक स्याही का रंग बदल जाता है; सफेद स्याही उच्च तापमान पर पीली हो जाएगी। इस तरह के रंग परिवर्तनों के लिए प्रिंटर को व्यवहार में अनुभव और नमूने जमा करने और अपने स्वयं के रंग मानक बनाने की आवश्यकता होती है।
तीसरा, ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन की स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही (मुद्रण सामग्री) का रंग समायोजन एक लिंक है जिसे स्क्रीन प्रिंटिंग उत्पादन प्रक्रिया में अनदेखा नहीं किया जा सकता है। समायोजन का मूल सिद्धांत छाया की योजक रंग विधि और रंग सामग्री की रंग घटाव विधि के मूल सिद्धांतों से अविभाज्य है।
चौथा, रंगीन के तीन प्राथमिक रंगों में से किन्हीं दो को समान मात्रा में मिलाने से प्रकाश के तीन प्राथमिक रंगों का रंग उत्पन्न हो सकता है। रंग के दृष्टिकोण से, इन तीन रंगों को द्वितीयक रंग (या दूसरे रंग) कहा जाता है, जैसे कि पीले और सियान के मिश्रण से बनने वाला हरा द्वितीयक रंग है। द्वितीयक रंग और द्वितीयक रंग के मिश्रण से उत्पन्न रंग को द्वितीयक रंग (या तीसरा रंग) कहा जाता है। द्वितीयक रंग और द्वितीयक रंग की स्याही तीन प्राथमिक रंग स्याही के मिश्रण से बनती है मिश्रित रंग और जटिल रंग।