नेक्स्ट विलिटी अपने एक ग्राहक से फ्लेक्स सर्किट बनाने की प्रक्रिया को साझा करेगी।
बीआईटी में बने फ्लेक्स सर्किट विभिन्न प्रकार की प्रिंटिंग, फिनिशिंग और असेंबली प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। उसी उदाहरण के साथ रहने के लिए, झिल्ली स्विच पहले इंजीनियरिंग और ग्राफिक्स विभागों से गुजरते हैं। एक झिल्ली स्विच में अक्सर कई परतें शामिल होती हैं, न कि केवल सर्किटरी। झिल्ली स्विच की शीर्ष परत एक ग्राफिक ओवरले है। ग्राफिक ओवरले स्क्रीन या डिजिटल रूप से मुद्रित हो सकता है। मेम्ब्रेन स्विच की ग्राफिक ओवरले परत को डिजिटल रूप से प्रिंट करना आम बात है, जबकि विद्युत घटक स्क्रीन प्रिंटेड होते हैं, लेकिन कई निर्माता स्क्रीन प्रिंटिंग को लागू करना पसंद करते हैं।
प्रिंटिंग के लिए आवश्यक फिल्में बनाने के लिए ग्राफिक्स विभाग स्क्रीन प्रिंटिंग विभाग के साथ भी काम करता है। एक बार फिल्में पूरी हो जाने के बाद, डिजाइन परत दर परत मुद्रित होने लगती है। प्रेसिजन प्रिंटिंग प्रेस में लगातार और सटीक फाइन लाइन सर्किट बनाने के लिए सीसीडी पंजीकरण स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन या 4-पोस्ट है। कुछ ग्राफिक ओवरले को अभी भी स्क्रीन प्रिंटिंग प्रेस का उपयोग करके मुद्रित करने की आवश्यकता होगी। मेटलिक्स और मेडिकल-ग्रेड कोटिंग्स जैसे विशेष स्याही डिजिटल प्रिंटिंग प्रेस के साथ संगत नहीं हैं। स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरणों का उपयोग किसी भी ग्राफिक ओवरले के लिए किया जाता है जिसमें ग्रेडिएंट और जटिल रंग डिजाइन होते हैं।
एक बार जब सर्किटरी और उत्पाद की कोई अन्य परत मुद्रित हो जाती है, तो वे परिष्करण विभाग में जाते हैं। एक शीट पर कई स्विच का प्रिंट होना आम बात है। एक बार जब डिजाइन फिनिशिंग विभाग में पहुंच जाता है, तो जरूरत पड़ने पर वे लैमिनेट हो जाते हैं और हमारे उच्च परिशुद्धता सीसीडी विनियमन डाई कटिंग मशीन को भी लागू करते हैं।
एक बार घटक समाप्त हो जाने के बाद, असेंबली टीम अन्य सुविधाओं को जोड़ना शुरू कर देती है। वे धातु के गुंबद, एलईडी और कनेक्टर जैसी चीजें जोड़ सकते हैं।