चाहे आपने पहले टच सेंसर डिज़ाइन किया हो या यह बिल्कुल नया साहसिक कार्य हो, इसमें कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि तैयार उत्पाद को ठीक से काम करने के लिए असेंबली में बहुत कुछ लगता है। प्रत्येक परत एक बड़ी भूमिका निभाती है, लेकिन वे सभी परतें क्या हैं जिनकी आवश्यकता है? अब देखते हैं कि हमारा ग्राहक ज़ाइमोक्स हमारे लिए कैसा परिचय देता है।
शीर्ष लेंस या कवर ग्लास:
शीर्ष लेंस वह परत है जिसे उपयोगकर्ता स्पर्श करेंगे, और यह पर्यावरण के संपर्क में सबसे अधिक है। अंतिम-उपयोग वातावरण यह निर्धारित करने में मदद करेगा कि कौन सी सामग्री अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त है।
1. पॉलिमर: पॉलिमर सामग्री एक लागत प्रभावी विकल्प है, जिसका वजन कांच से कम है और कई मानक मोटाई में उपलब्ध है। पॉलिमर पर स्क्रीन प्रिंट करना, ग्राफिक सजावट जोड़ना और काटना और आकार देना आसान होता है।
* पॉलीकार्बोनेट - बहुत उच्च प्रभाव प्रतिरोध, खरोंच और घर्षण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए इसे कठोर लेपित किया जा सकता है (कठोर कोट के बिना यह एक अपेक्षाकृत नरम सामग्री है जो खरोंच के लिए अतिसंवेदनशील है), हालांकि, यह सामग्री यूवी एक्सपोजर के साथ पीली होनी शुरू हो सकती है इसलिए यह है बाहरी अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं।
* ऐक्रेलिक - खरोंच प्रतिरोधी, बेहतर गुण देने के लिए घर्षण प्रतिरोधी लेपित किया जा सकता है, यह सामग्री आम तौर पर यूवी एक्सपोजर से पीली होना शुरू नहीं होती है।
2. ग्लास: ग्लास बेहद खरोंच प्रतिरोधी है, और एक अच्छा उपयोगकर्ता अनुभव देता है क्योंकि यह छूने पर बहुत अच्छा लगता है।
* रासायनिक रूप से मजबूत ग्लास: प्रसंस्करण से गैर-मजबूत ग्लास की तुलना में ताकत 6-8 गुना बढ़ जाती है।
* बोरोसिलिकेट ग्लास: थर्मल विस्तार का कम गुणांक, और बहुत स्थिर।
* सोडा-लाइम: सबसे सस्ता, मानक ग्लास।
सेंसर:
जब सेंसर की बात आती है तो बहुत सारे विकल्प होते हैं:
1. सेंसर पैटर्न
* मैट्रिक्स: ये पारंपरिक टच स्क्रीन सेंसर हैं जो लोगों से सबसे अधिक परिचित हैं, ये सेंसर पर कहीं भी स्पर्श बिंदुओं की अनुमति देते हैं। यह सेंसर शैली इशारों (स्वाइप, पिंच, ज़ूम, आदि) का समर्थन करती है।
* अलग: अलग स्पर्श बिंदुओं के साथ, यह सेंसर डिज़ाइन कठोर उपयोगकर्ता वातावरण को बेहतर ढंग से संभालने, झूठे स्पर्श को रोकने, कम विकास समय की आवश्यकता और अधिक लागत प्रभावी होने के लिए दिखाया गया है।
2. सेंसर सामग्री - कई सामग्री विकल्प हैं लेकिन दो सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं:
* आईटीओ (इंडियम टिन ऑक्साइड): अधिकांश टच सेंसर, विशेष रूप से स्टॉक सेंसर, आईटीओ के साथ बनाए जाते हैं। यह बहुत भंगुर होता है इसलिए घुमावदार अनुप्रयोगों के लिए यह अनुपयोगी है।
* PEDOT: एक अत्यंत लचीला बहुलक। PEDOT को स्क्रीन प्रिंट किया जा सकता है, हालाँकि, यह थोड़ा पारभासी है इसलिए यह विधि डिस्प्ले वाले सेंसर के लिए उपयुक्त नहीं है। स्क्रीन मुद्रित PEDOT उन बैकलिट क्षेत्रों के लिए बहुत अच्छा है जो स्पर्श के प्रति संवेदनशील हैं (स्थिर आइकन एक उदाहरण है)। एक क्रिस्टल स्पष्ट, पारदर्शी सेंसर के लिए, PEDOT को कोडक HCF फिल्म पर संसाधित किया जा सकता है।
3. सेंसर का आकार और आकार - सेंसर का आकार और आकार डिस्प्ले (यदि एप्लिकेशन में डिस्प्ले है) चुने जाने के बाद तय किया जाना चाहिए। हालाँकि चुनने के लिए मानक सेंसर आकार हैं जो उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के आधार पर स्थापित किए जाते हैं, कस्टम सेंसर आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप किसी भी आकार या आकार में आ सकते हैं। ज़ाइमॉक्स ने गोल, चौकोर, कुछ 1 इंच x 1 इंच जितना छोटा बनाया है, और हम 43 इंच (विकर्ण पर) जितने बड़े पर काम कर रहे हैं।
* सेंसर इंटीग्रेटेड टेल: एक इंटीग्रेटेड टेल उसी पॉलिएस्टर शीट पर प्रवाहकीय निशानों को प्रिंट करके बनाई जाती है जिससे सेंसर बनाया जाता है - यह सेंसर का ही एक विस्तार है। एकीकृत पूंछ सेंसर को सबसे विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करती है।
* एकीकृत नियंत्रक के साथ लचीला मुद्रित सर्किट: यह तब होता है जब आप एक अलग लचीले सर्किट से बनी पूंछ का उपयोग करते हैं और इसे सेंसर से जोड़ते हैं। यह आईटीओ सेंसर के लिए मानक कॉन्फ़िगरेशन है क्योंकि आईटीओ सेंसर लचीले नहीं होते हैं और जब सर्किट बोर्ड में प्लग करने के लिए पूंछ को मोड़ा जाता है तो यह टूट जाता है। इस शैली का एक लाभ सेंसर के लिए नियंत्रक को पूंछ पर ही शामिल करने की क्षमता है (जिसे चिप-ऑन-फ्लेक्स या सीओएफ कहा जाता है।) नुकसान यह है कि यह आम तौर पर उच्च लागत है।
एक कस्टम समाधान के साथ, सेंसर को आमतौर पर लेंस पर लेमिनेट किया जाता है। यह महत्वहीन लग सकता है, लेकिन स्पर्श नियंत्रक और स्पर्श प्रणाली के समग्र प्रदर्शन के लिए, यह अंतर दो कारणों से बहुत बड़ा है:
1).सेंसर उपयोगकर्ता की उंगली के करीब है.
2). सेंसर को डिस्प्ले से और दूर ले जाया जाता है जिससे डिस्प्ले पर दिखाई देने वाले विद्युत शोर की मात्रा कम हो जाती है।
प्रदर्शन बीमा - सेंसर को लेंस पर (डिस्प्ले के बजाय) लैमिनेट करने का एक अन्य लाभ यह है कि यह विनिर्माण क्षमता और सेवाक्षमता में मदद करता है। किसी बिंदु पर सभी डिस्प्ले का जीवन समाप्त हो जाता है। डिस्प्ले से टच सिस्टम को हटाकर, इंजीनियरिंग प्रयास को काफी कम किया जा सकता है, जिससे समय और धन की बचत हो सकती है।
नियंत्रक:
एक कार्यात्मक कैपेसिटिव टच इनपुट सिस्टम के लिए दो चीजों की आवश्यकता होती है: एक सेंसर और एक नियंत्रक। सेंसर एक आधा है, स्पर्श नियंत्रक स्पर्श इनपुट सिस्टम का दूसरा आधा हिस्सा है। कई प्रकार के नियंत्रक उपलब्ध हैं, और इसे सही ढंग से काम करने के लिए आपको सेंसर के साथ सही जोड़ी की आवश्यकता होती है।
पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड):
1. पीसीबी ऑपरेशन का दिमाग है। एफपीसी (फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट) पर टच कंट्रोलर रखने के विपरीत पीसीबी पर टच कंट्रोलर लगाने से महत्वपूर्ण लागत बचत हो सकती है।
2. शीर्ष माउंट साफ और चिकना दिखता है लेकिन मरम्मत के लिए जटिल हो सकता है
3.बॉटम माउंट अक्सर अधिक असेंबली फ्रेंडली होता है और मरम्मत में आसानी प्रदान कर सकता है
प्रदर्शन या बैकलाइटिंग:
एक पारंपरिक टच स्क्रीन का उपयोग डिस्प्ले पर किया जाता है (सोचिए: आपका फोन), जबकि एक कैपेसिटिव कीपैड में बैकलाइटिंग के साथ स्थिर, स्पर्श संवेदनशील आइकन होंगे। एक बैकलिट टच कीपैड असाधारण रूप से चिकना दिखता है यदि आइकन तब तक काले हों जब तक कि एलईडी इसे रोशन न कर दें (इसे "डेडफ्रंट" कहा जाता है)। एप्लिकेशन का अंतिम उपयोग यह निर्धारित करेगा कि किसकी आवश्यकता है, डिस्प्ले या बैकलाइटिंग; क्या इस एचएमआई (ह्यूमन मशीन इंटरफ़ेस) को निष्पादित करने के लिए क्रियाओं के एकाधिक मेनू की आवश्यकता होगी? तब एक डिस्प्ले सबसे उपयुक्त होगा।
इस लेख को पढ़ने के बाद क्या आपको सब कुछ पता चला? इनमें से, कई हिस्सों में स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जैसे टॉप लेंस और कवर ग्लास, पॉलिमर, पीसीबी और डिस्प्ले (टच स्क्रीन)।
विलिटी उच्च परिशुद्धता सीसीडी पंजीकरण स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन इन सामग्रियों को मुद्रित करने के लिए बुद्धिमानी से है, रंग पंजीकरण, सीसीडी कैमरा सामग्री पर निशान पढ़ता है और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रिंटिंग टेबल को घुमाने के लिए XYθ अक्षों के माध्यम से स्वचालित रूप से स्थिति देता है, प्रिंटिंग सटीकता लगभग प्लस / {0}} तक पहुंच जाती है। 05 मिमी.
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